齒條的生產(chǎn)過(guò)程

齒條是如何生產(chǎn)成型的？本文簡(jiǎn)單給您介紹一下臺(tái)灣凱賀KH齒條的制造過(guò)程。

1.齒條材料

齒條材料目前用得比較多的是S45C中碳鋼和SCM440鉻鉬合金鋼。

中碳鋼各國(guó)用于分別是：

日本JIS規(guī)格：S45C

美國(guó)SAE規(guī)格：1045中碳鋼

德國(guó)DIN規(guī)格：CK45

2.銑四面

把原本的材料，加工成我們要的外徑尺寸及形狀

3.滾齒

利用成型刀具，依照標(biāo)準(zhǔn)的齒距及齒形做滾齒加工

4.修整長(zhǎng)度

修整長(zhǎng)度是為了讓每只齒條的長(zhǎng)度都能一致，相接時(shí)能順暢的做接合動(dòng)作，每種齒形在做相接時(shí)，都有不同的間隙，間隙太小齒條組裝時(shí)會(huì)相抵，間隙過(guò)大齒形會(huì)不完整，而且不美觀。

為了確保各齒形的間隙都能適中，在制作過(guò)程中我們用厚薄規(guī)來(lái)檢驗(yàn)每只齒條的間隙。

5.熱處理

高周波熱處理（高頻淬火）

高周波是將碳含量030%以上的鋼材通過(guò)感應(yīng)加熱，使材料表面變硬的淬火熱處理。經(jīng)過(guò)高周波熱處理的齒條，其齒面及齒頂可以得到高硬度。

其中M8齒條因?yàn)辇X高比較長(zhǎng)，齒根部有得不到硬化的可能性，所以熱處理方式改為中周波（又稱低頻淬火），按照M8的齒形一齒一齒加工，確保日后機(jī)臺(tái)重傳動(dòng)而不崩齒。

高周波熱處理需要在低溫回火處理，目的是讓材料的硬度降低、以增強(qiáng)韌性。

6.整直或校直

熱處理后齒條一定會(huì)彎曲變形，所以有整直的步驟，來(lái)把變形的齒條壓為平整，以利于以后加工。

7.鉆孔

鉆孔程序在熱處理后，是為了防止孔徑及孔距的變形，以及整直是怕壓倒孔位而導(dǎo)致斷裂。

8.四面研磨

由于高周波熱處理（高頻淬火）產(chǎn)生形變，所以一般情況下齒條的精度會(huì)下降。會(huì)由四面研磨來(lái)改善表面變形及精度，也可以讓齒面研磨時(shí)有個(gè)更精準(zhǔn)的基礎(chǔ)承靠面。

齒條表面研磨后，表面粗糙度降低，平行度和垂直度也會(huì)更精準(zhǔn)。

9.齒面研磨

沒(méi)有經(jīng)過(guò)高周波處理（高頻淬火）的齒條齒面強(qiáng)度低。

通過(guò)淬火處理，齒條的齒面強(qiáng)度可以提高約3-5倍左右，但是因?yàn)闊崽幚頃r(shí)的溫度影響，齒條的齒面精度下降，噪音增大。

淬火處理后對(duì)齒面作研磨將可以改善熱處理精度和齒面粗糙度，制造出高精度、高精度的齒條。齒面經(jīng)過(guò)研磨加工后，齒面粗糙度降低，齒條的強(qiáng)度提高。臺(tái)灣齒條 m.037111.cn

10.成品檢驗(yàn)

三次元檢測(cè)儀

11.成品包裝

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